válvulas especiales Son válvulas no convencionales. Las válvulas que utilizamos con frecuencia incluyen: válvula de mariposa tipo wafer, válvula de mariposa de doble brida de tamaño mediano, válvula de mariposa de doble excéntrica, válvula de mariposa de excéntrica tridimensional, válvula de mariposa de expansión, válvula de mariposa de ventilación, válvula de mariposa con válvula de retención, dispositivo de expansión de manguito de doble brida, dispositivo de expansión de manguito suelto de doble brida, dispositivo de expansión de límite de doble brida, dispositivo de expansión de transmisión de fuerza de doble brida, dispositivo de expansión de caucho flexible, compensador, válvula de compuerta, válvula de compuerta, válvula de escape, válvula de cierre, etc.
Introducción a las válvulas especiales
1、Características de la válvula de compuerta:
Una válvula de compuerta se refiere a una válvula cuya compuerta se mueve verticalmente a lo largo del eje central del canal. Se utiliza principalmente para cortar tuberías. Es una válvula ampliamente utilizada, generalmente para dispositivos de corte con un diámetro DN ≥ 50 mm, y en ocasiones para dispositivos de corte de pequeño diámetro. Las válvulas de compuerta ofrecen las siguientes ventajas:
① Baja resistencia a los fluidos.
② La fuerza externa requerida para abrir y cerrar es pequeña.
③ El flujo de medios es ilimitado.
④ Cuando está completamente abierta, la erosión del medio de trabajo en la superficie de sellado es menor que la de la válvula de cierre. ⑤ La forma es relativamente simple y el proceso de fundición es bueno.
Las válvulas de compuerta también tienen desventajas:
① Las dimensiones y la altura de apertura son amplias. El espacio de instalación requerido es amplio.
② Durante el proceso de apertura y cierre, existe una fricción relativa entre las superficies de sellado, lo que puede provocar desgaste con facilidad.
③ La válvula de compuerta generalmente tiene dos superficies de sellado, lo que dificulta su procesamiento, pulido y mantenimiento.
2、Clasificación de las válvulas de compuerta:
1. Según la estructura del carnero, se puede dividir en
1) Válvula de compuerta paralela: la superficie de sellado es paralela a la línea central vertical, es decir, las dos superficies de sellado son paralelas entre sí.
En las válvulas de compuerta paralelas, existen válvulas de compuerta simple y doble con cuñas de empuje. Dado que las cuñas de empuje dobles se encuentran entre los dos arietes, este tipo de válvula es ideal para válvulas de compuerta de baja y media presión (DN40-300 mm). Además, un resorte entre los dos arietes genera una fuerza de preapriete que favorece el sellado de los arietes.
2) Válvula de compuerta de cuña: La superficie de sellado forma un ángulo con la línea central vertical, es decir, ambas superficies de sellado son válvulas de compuerta de cuña. El ángulo de inclinación de la superficie de sellado suele ser de 2°, 52°, 3°, 30°, 5°, 8°, 10°, etc. El ángulo depende principalmente de la temperatura del fluido. En general, cuanto mayor sea la temperatura de operación, mayor debe ser el ángulo para reducir la posibilidad de acuñamiento ante cambios de temperatura.
2. Según la estructura del vástago de la válvula, la válvula de compuerta se puede dividir en
1) Válvula de compuerta de vástago ascendente: La tuerca del vástago se encuentra en el bonete o soporte. Al abrir y cerrar la compuerta, gire la tuerca del vástago de la válvula para elevarlo. Esta estructura favorece la lubricación del vástago de la válvula, y el grado de apertura y cierre es evidente, por lo que es ampliamente utilizada.
2) Válvula de compuerta de vástago fijo: La tuerca del vástago se encuentra en el cuerpo de la válvula y en contacto directo con el fluido. Esto se logra girando el vástago al abrir y cerrar la compuerta. La ventaja de esta estructura es que la altura de la válvula de compuerta se mantiene constante, lo que reduce el espacio de instalación. Es adecuada para válvulas de compuerta de gran diámetro o con espacio de instalación limitado. La estructura debe estar equipada con un indicador de apertura y cierre para indicar el grado de apertura y cierre. La desventaja de esta estructura es que la rosca del vástago de la válvula no solo no está lubricada, sino que también se corroe directamente por el fluido y es fácil de dañar.