¿Cuáles son las inspecciones de las válvulas especiales antes de salir al mercado?
Durante la producción de válvulas especiales como válvulas especiales de alta presión Antes de su comercialización, se realizan las pruebas pertinentes para garantizar la calidad de las válvulas especiales. Mediante estas pruebas, podemos identificar los problemas de las válvulas especiales y descartar productos de baja calidad. Entonces, ¿cuáles son las inspecciones de las válvulas especiales antes de su comercialización? ¿Cuáles son las perspectivas? A continuación, les presentaré una breve introducción.
Inspección antes de introducir válvulas especiales en el mercado:
1. En el proceso de fabricación válvulas espaciales de alta precisión Con especificaciones unificadas, se encomendará a las instituciones pertinentes la realización de las siguientes pruebas, entre ellas:
1) Par de apertura y cierre de la válvula bajo presión de trabajo;
2) Se pueden garantizar tiempos de apertura y cierre continuos de la válvula bajo la presión de trabajo;
3) Pruebe el coeficiente de resistencia al flujo de la válvula bajo la condición de suministro de agua por tubería.
2. Las válvulas especiales se probarán de la siguiente manera antes de su entrega:
1) En el estado abierto, el cuerpo de la válvula deberá soportar una prueba de presión interna del doble de la presión de trabajo de la válvula;
2) Cuando la válvula está cerrada, ambos lados soportan 1,1 veces la presión de trabajo de la válvula sin fugas; Sin embargo, el valor de fuga de la válvula de mariposa sellada con metal no debe exceder los requisitos pertinentes.
3. Además de los dos puntos anteriores, el trabajo anticorrosivo diario de las válvulas especiales también es muy importante, incluyendo:
1) En el interior y el exterior del cuerpo de la válvula (incluida la caja de engranajes), primero se realizará un granallado, una limpieza con arena y la eliminación de óxido, y se rociará electrostáticamente resina epoxi no tóxica en polvo con un espesor de más de 0,3 mm.
2) Los requisitos higiénicos de la resina epoxi o pintura utilizada para la anticorrosión en el cuerpo de la válvula deberán presentarse con el informe de inspección de la autoridad correspondiente, y las propiedades químicas y físicas también deberán cumplir con los requisitos pertinentes.
3) Todas las piezas del cuerpo y la placa de la válvula deben ser completamente anticorrosivas. No se corroerán al sumergirse en agua y no se producirá corrosión electroquímica entre ambos metales.
Además de las pruebas anteriores, para garantizar que las válvulas especiales no se dañen durante el transporte, también debemos prestar atención a:
1. Se deben colocar deflectores de luz en ambos lados de la válvula para sellar.
2. Las válvulas de diámetro mediano y pequeño se atarán con cuerda de paja y se transportarán en contenedores.
3. Válvulas especiales de gran diámetro También se empaquetan en un marco de madera simple y sólido para evitar colisiones y daños durante el transporte.
En los procesos industriales, las válvulas especiales se utilizan principalmente para controlar la carrera y el caudal de diversos fluidos, como agua, aceite, líquidos químicos, etc., basándose en parámetros como la temperatura, la presión y el caudal. La válvula especial en sí misma ofrece las ventajas de ser fácil de ensamblar, tener una baja tasa de fallos y cumplir con los requisitos de automatización de la industria. Su instalación sencilla permite ahorrar costos e impulsar la competitividad y el dinamismo de las empresas.