Como todos sabemos, las válvulas especiales dependen de la presión y la temperatura del fluido en su interior como fuente de energía para accionarlas y operar automáticamente. Su sellado afecta directamente el rendimiento de las válvulas de control autooperadas. Por lo tanto, para mejorar el rendimiento de las válvulas especiales, es necesario mejorar continuamente su sellado durante su uso. A continuación, se presentan algunas maneras de mejorarlo. Rendimiento de sellado de válvulas especiales.
1. Rectificado fino, eliminación de trazas, reducción o eliminación del juego de sellado y mejora de la suavidad de la superficie de sellado para mejorar el rendimiento del sellado.
2. Al mejorar la fuerza de sellado del actuador sobre el núcleo de la válvula, se garantiza el cierre de la válvula especial, se aumenta la presión de sellado y se mejora el rendimiento del sellado. Mediante el aumento del rango de trabajo del resorte, el uso de accesorios como el posicionador, el uso de un actuador con mayor empuje y el aumento de la presión de la fuente de aire, se puede mejorar la fuerza de sellado del actuador sobre el núcleo de la válvula.
3. En válvulas especiales con sellos dobles, el sello simple puede mejorar el efecto de sellado más de 10 veces. Si la fuerza de desequilibrio es grande, se deben tomar las medidas correspondientes. La válvula con sello duro puede ser de sello blando, lo que puede mejorar el efecto de sellado más de 10 veces.
4. Las válvulas especiales pueden usar una fuerza desequilibrada para aumentar la presión específica de sellado: la presión de sellado generada por el actuador sobre el núcleo de la válvula es constante, y cuando la fuerza desequilibrada empuja el núcleo de la válvula para abrirlo, la fuerza de sellado del núcleo de la válvula es la resta de las dos fuerzas. Por el contrario, el núcleo de la válvula tiende a cerrarse bajo presión. La fuerza de sellado del núcleo de la válvula es la suma de estas dos fuerzas, lo que aumenta considerablemente la presión de sellado y puede mejorar el efecto de sellado en más de 5 a 10 veces. Si el efecto de sellado no es óptimo, se cambiará a un tipo cerrado, duplicando el rendimiento de sellado. En particular, la válvula reguladora de dos posiciones se utiliza generalmente según el tipo de cierre de flujo.
El llamado mantenimiento preventivo consiste en tomar medidas preventivas para válvulas especiales antes de que se produzca una falla. Equivale al mantenimiento no programado de válvulas especiales, que incluye específicamente la liberación de tensiones, la eliminación o prevención de cuerpos extraños, la inspección de soportes, la inspección de la operación segura, el mantenimiento y reabastecimiento de combustible regulares, la inspección regular de las fuentes de aire y energía, el transporte y almacenamiento, etc.
El mantenimiento por averías, como su nombre indica, consiste en el mantenimiento de válvulas especiales en caso de fallo. En caso de fallo de válvulas especiales, se suelen tomar las siguientes medidas de mantenimiento.
1. Limpie a fondo la válvula reguladora. Las válvulas especiales se contaminan fácilmente con el fluido de proceso, y las piezas sumergidas en el fluido deben limpiarse con métodos especiales. Evite la contaminación repetida durante la limpieza y hágala en un lugar seguro. Todas las herramientas de limpieza, como contenedores, equipos de calentamiento, mangueras de vapor, etc., deben estar preparadas con antelación.
2. Desmonte la válvula reguladora y compruebe la integridad de la pared interior del cuerpo, el asiento, el elemento, la empaquetadura y la junta. Tras desmontar el actuador, revise cuidadosamente el soporte, el diafragma, el resorte, la varilla de empuje, la junta roscada, etc. Si las piezas presentan corrosión u oxidación, sustitúyalas por piezas nuevas.
3. Vuelva a ensamblar después de reparar todas las piezas y componentes.